Elektrische Prototyp-Schnellspritzgussform
Die HERKUNFT der Produkte China
Die lieferzeit wie vom Kunden gewünscht
Die fähigkeit, 20-40 Sätze/Monat
Teilename: Elektrische Prototyp-Schnellspritzgussform
Material: Stahl, P20 (1.2311), H13 (1.2344), S136 (1.2083), NAK80 (P21), 718 (1.2738), 420 (1.2083), 420 (1.2083) usw.
Formtyp: Prototyp-Rapid-Form
Hohlraum und Kern: Stahl, P20 (1.2311), H13 (1.2344), S136 (1.2083), NAK80 (P21), 718 (1.2738), 420 (1.2083), 420 (1.2083) usw.
Formbasis: LKM
Heißkanal: Nadeldüse direkt am Teil, heiße Spitze usw.
Kaltkanal: Tunneltor
Toleranz: 0,05 mm
Merkmale: Kostengünstig, Designflexibilität, Materialauswahl, Konsistenz und Qualität, Zeit- und Ressourceneinsparung
Vorteile der Schnellspritzgussform für elektrische Prototypen:
1. Geschwindigkeit: Rapid-Spritzgussform ermöglicht die schnelle Herstellung elektrischer Prototypen. Die Formen sind so konzipiert, dass sie schnell hergestellt werden können, wodurch die Vorlaufzeit für die Herstellung verkürzt wird.
2. Kostengünstig: Das Schnellspritzgussverfahren ist für die Herstellung kleiner Chargen elektrischer Prototypen kostengünstig. Es macht teure und zeitaufwändige traditionelle Formenbauprozesse überflüssig.
3. Designflexibilität: Mit Schnellspritzgussformen ist es einfacher, Designiterationen und -änderungen vorzunehmen. Dies ermöglicht ein schnelles Testen und Bewerten verschiedener Designkonzepte, was zu einer verbesserten Produktentwicklung führt.
4. Hohe Präzision und Komplexität: Spritzguss ermöglicht die Herstellung elektrischer Prototypen mit hoher Präzision und komplexen Geometrien. Dadurch wird sichergestellt, dass das Endprodukt die erforderlichen Spezifikationen und Funktionen erfüllt.
5. Materialvielfalt: Rapid-Spritzgussformen können ein breites Spektrum an Materialien verarbeiten, darunter verschiedene Arten von Kunststoffen und Polymeren. Dies ermöglicht die Auswahl von Materialien, die den Anforderungen des elektrischen Prototyps hinsichtlich Festigkeit, Haltbarkeit und elektrischen Eigenschaften am besten entsprechen.
6. Skalierbarkeit: Der schnelle Spritzgussprozess kann bei Bedarf problemlos auf größere Produktionsmengen skaliert werden. Dies bietet Flexibilität für zukünftige Fertigungsanforderungen.
7. Qualitätskontrolle: Der Spritzgussprozess gewährleistet eine gleichbleibende Qualität und Wiederholbarkeit elektrischer Prototypen. Qualitätskontrollmaßnahmen können in verschiedenen Phasen implementiert werden, um etwaige Mängel oder Probleme zu erkennen und zu beheben.
8. Reduzierter Abfall: Der Spritzgussprozess erzeugt im Vergleich zu anderen Herstellungsverfahren nur minimalen Abfall. Denn überschüssiges Material kann recycelt und wiederverwendet werden, wodurch Materialverschwendung und Gesamtproduktionskosten reduziert werden.
9. Erweiterte Funktionalität: Schnellspritzgussformen ermöglichen die Integration zusätzlicher Funktionen und Komponenten in die elektrischen Prototypen. Dies verbessert die Funktionalität und Leistung des Endprodukts.
10. Time-to-Market-Vorteil: Mit den schnellen Produktionsmöglichkeiten von Schnellspritzgussformen für elektrische Prototypen können Unternehmen ihre Produkte schneller auf den Markt bringen. Dies verschafft ihnen einen Wettbewerbsvorteil und ermöglicht ein schnelleres Marktfeedback und eine schnellere Validierung.
